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| 不锈钢冲压弯头的角度选择 |
不锈钢冲压几何角度的选择
随着航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工业的蓬勃发展，不锈钢材料已得到广泛应用，而不锈钢冲压弯头材料由于韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等原因，造成弯头处切削温度高、切屑粘附刃口严重、容易产生积屑瘤，既加剧了不锈钢冲压弯头的磨损，又影响加工表面粗糙度。
不锈钢冲压弯头切削部分的几何角度，对于不锈钢冲压弯头切削加工的生产率、刀具耐用度、被加工表面粗糙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影响，合理选择和改进刀具几何参数是保证加工质量、提高效率、降低成本的有效途径。
刀具材料的选择
正确选用刀具材料是保证高效率加工不锈钢冲压弯头的决定因素。根据不锈钢冲压弯头的切削特点，刀具材料应具备足够的强度、韧性、高硬度和高耐磨性且与不锈钢冲压弯头的粘附性要小。常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类，形状复杂的刀具主要采用高速钢材料。由于高速钢切削不锈钢冲压弯头时的切削速度不能太高，因此影响生产效率的提高。对于较简单的车刀类刀具，刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金，因其硬度、耐磨性等性能优于热压弯头。 |
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